近日，曉光模具自主研發(fā)的“一種多機(jī)床聯(lián)合的柔性化的模具鑲塊加工系統(tǒng)及加工方法”順利通過國家知識產(chǎn)權(quán)局審查并獲授權(quán)認(rèn)證。

▲發(fā)明專利證書

該發(fā)明公開了多機(jī)床聯(lián)合的柔性化的模具鑲塊加工系統(tǒng)及加工方法，包括處于加工段上游的檢測單元；處于加工段下游的存貨單元；處于加工段的運(yùn)輸單元和機(jī)加工單元，運(yùn)輸單元包括運(yùn)輸導(dǎo)軌和設(shè)于運(yùn)輸導(dǎo)軌上的機(jī)器人手臂，機(jī)加工單元包括處于運(yùn)輸導(dǎo)軌兩側(cè)的數(shù)控加工機(jī)床，處于運(yùn)輸導(dǎo)軌兩側(cè)的數(shù)控加工機(jī)床錯位分布以使所有數(shù)控加工機(jī)床組合形成之字型結(jié)構(gòu)，監(jiān)測單元；控制單元，控制單元包括中心處理模塊。

惟創(chuàng)新者勝，惟進(jìn)取也故日新！公司自成立以來就堅定不移地走創(chuàng)新發(fā)展道路，在工業(yè)4.0的變革浪潮中，傳統(tǒng)模具生產(chǎn)模式開始逐步向智能制造轉(zhuǎn)型，但模具鑲塊智能化生產(chǎn)加工仍面臨效率低、人工依賴性強(qiáng)，無法實(shí)現(xiàn)柔性化、無人化的難題。

針對這一行業(yè)難點(diǎn)，2018年，曉光模具正式啟動非標(biāo)部件智能柔性產(chǎn)線研發(fā)。公司依托自身應(yīng)用實(shí)踐，聯(lián)合行業(yè)軟、硬件合作伙伴開展自主研發(fā)攻關(guān)，歷時兩年半年，通過對傳統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行升級改造，與工業(yè)機(jī)器人聯(lián)動，組成一個完整的自動化生產(chǎn)線，同時打通軟件平臺、設(shè)備硬件和產(chǎn)品工藝底層代碼，成功突破非標(biāo)部件智能柔性無人加工技術(shù)，解決了現(xiàn)有的模具鑲塊加工中心只能加工單一模具鑲塊、生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。

▲非標(biāo)部件智能柔性一線、二線生產(chǎn)線

2020年，以該項技術(shù)為支持的首條非標(biāo)部件智能柔性生產(chǎn)線正式投入生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)值效益的提升也隨之而來：人員成本同比降低79.54% ，產(chǎn)能提升257.14% ，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，差錯率降低為0。

智能制造是工業(yè)4.0時代的脈搏，唯有主動創(chuàng)新，才能與時代同頻共振。未來，公司將以該項技術(shù)為基礎(chǔ)，持續(xù)深耕先進(jìn)制造業(yè)，為非標(biāo)離散單元提供更多安全可控的智能一體化解決方案，以實(shí)際行動為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)科技力量！